提升模具性能的三种工艺

联系方式见右侧悬浮框

【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】是根据客户需求而写的，非常具有代表性，在客户搜索【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】时，都能通过我们来了解相关资讯，而且【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】在客户有需求时提供参考意见。

工艺提升模具性能

模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

提升模具性能的三种工艺

1.渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。

2.模具渗碳的目的，主要是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性，由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较高级别的材料，从而降低制造成本。

3.硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。硬化膜沉积技术最早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果极佳，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。模具自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是博鱼(中国))的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。

如对本产品/文章：提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具有任何疑问请随时博鱼网页版，我们将尽力为您提供最全的实训室建设方案和最优质的服务

本文关键词：提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具

【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】是上海中人原创，如果您在了解产品的过程中受到启发，想要咨询相关博鱼(中国)的问题，我们将派专员为您解决疑问，或者您在阅读【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】中有想不通的问题，也可以咨询我们，我们将为您提供快速解决【提升模具性能的三种工艺,工艺提升模具性能,模具】问题的方案